Leistungen

Im Mittelpunkt unserer Prozesse und Leistungen stehen unsere Kunden. Wir möchten sie mit bedarfsgerechten Produkten in ausgezeichneter Qualität beliefern und stets einen umfassenden Service anbieten. Nehmen Sie kurz Einblick …

Die hervorragenden Eigenschaften des Werkstoffs PTFE und die Vielfalt der daraus resultierenden Anwendungsmöglichkeiten machen diesen Kunststoff unentbehrlich in nahezu allen Bereichen der Industrie.

CHEMIE UND ANLAGENBAU

  • Dichtelemente
  • Kompensatoren/Faltenbälge
  • Auskleidungen
  • Bauteile

MASCHINENBAU

  • Hydraulikelemente
  • Lagerungen
  • Dichtungen
  • Konstruktionsteile

MEDIZINTECHNIK, ANALYSETECHNIK

  • Dichtungen
  • Funktionselemente

PHARMA- UND NAHRUNGSMITTELINDUSTRIE

  • Dicht- und Lagerelemente

GASKOMPRESSOREN

  • Dicht- und Führungselemente

ARMATUREN- UND PUMPENBAU

  • Sitz-, Spindel- und Gehäusedichtungen
  • Auskleidungen und Bauelemente

BAUINDUSTRIE

  • Gleitelemente

FAHRZEUGBAU

  • Gleit- und Dichtelemente
  • Lager

ELEKTROTRECHNIK

  • Isolationsteile

HALBLEITERTECHNIK

  • Bauelemente
  • Dichtungen

Kundenspezifische Problemstellungen benötigen ebensolche Lösungen. Hierfür wird mit dem Kunden Situationsanalyse betrieben und daraus Lösungsmöglichkeiten definiert.

Aus dem Lösungsansatz definieren sich Anforderungen an das Material. Aus einer großen Anzahl bewährter Standard- und Sondercompounds oder auf Basis einer kundenspezifischen Neuentwicklung wird vorausgewählt.

Material- sowie Funktions- und Einbauvorgaben bestimmen die konstruktive Auslegung der Bauteile. Neben langjährigem Design Know-How und einer umfangreichen Datenbasis wird auch moderne FEM-Berechnung genutzt.

Die bis dahin theoretische geprägte Konstruktionsauslegung wird über verschiedene bauteilspezifische Prüfstandtests verifiziert und optimiert.

Die Standardrohstoffe können durch Mahlen oder Granulieren produktspezifisch für die folgenden Prozeßschritte optimiert werden. Dies ist die Grundlage für beste Erzeugnisqualität.

Durch gezielte Zugabe von Füllstoffen oder Füllstoffkombinationen können die Materialeigenschaften kunden- und anwendungsbezogen optimiert werden.

PTFE-Suspension wird im Press-/Sinterverfahren verarbeitet. Bei PTFE-NÜNCHRITZ kommt neben dem hydraulischen Pressen das Extrusionsverfahren zum Einsatz.

Video Presserei

Video Extrusion

Die Verarbeitung der Halbzeuge zu Fertigteilen erfolgt durch spanende Verfahren wie Bohren, Drehen und Fräsen.

Video Drehen

Video Fräsen

Neben der Zerspanung können auch weiterführende Bearbeitungsschritte an Teilen durchgeführt werden, z.B. Markieren, Konfektionieren, Montage zu Baugruppen etc.

Die Anforderungen und Vorgaben unserer Kunden (Zeichnungen / Material–Parameter) sowie NUE –Spezifikationen sind Zielgrößen.

Die Qualitätssicherung beginnt bei Auswahl und regelmäßiger Prüfung der Rohstoffe und der Zulieferkette.

Auch die aus verschiedenen Grund- und Füllstoffen intern hergestellten Materialmischungen werden umfangreichen Kennwerttests unterzogen.

Die Prüfung gepresster bzw. extrudierter Halbzeuge dokumentiert den ordnungsgemäßen internen Verarbeitungsprozeß in der Halbzeugfertigung.

Entsprechend Kunden- bzw. Normvorgabe werden Fertigteile u.a.
Dimensions- , Druck- und Funktionstests unterzogen.